ZYB-633渣油泵內(nèi)部桿材、從優(yōu)預(yù)設(shè)和解析,渣油泵設(shè)計(jì)充分考慮了與KCB系列普通齒輪泵的互換性,外形及安裝尺寸以及技術(shù)參數(shù)與KCB系列齒輪泵完全相同。渣油泵采用自封式潤(rùn)滑,間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),要零件均高耐磨材料制造。
ZYB-633渣油泵優(yōu)選設(shè)計(jì)ZYB-633渣油泵油井工作性能的優(yōu)劣可以用很多指標(biāo)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià),如油井產(chǎn)液量、采油指數(shù)、ZYB-633渣油泵泵效和壽命等,這些指標(biāo)都可以從不同方面來(lái)評(píng)價(jià)ZYB-633渣油泵的油井性能,但都無(wú)法全面評(píng)價(jià)其綜合性能。由于可選用的泵型種類不多,為了盡可能使油井以最佳狀態(tài)工作,這里采用對(duì)所有泵型種類進(jìn)行分析比較的方法,從中選擇一種最合適的泵型,并確定其最佳產(chǎn)液量、合理的下泵深度以及螺桿轉(zhuǎn)速。
根據(jù)已知的動(dòng)液面高度、井口套壓、原油物性、井身結(jié)構(gòu)等參數(shù),考慮到井斜的影響,計(jì)算原油井中泵的入口壓力pin0。泵的入口壓力是油井套壓、氣柱壓力和油柱壓力(假設(shè)油井經(jīng)過(guò)了充分的穩(wěn)定時(shí)間,使泵入口以上的環(huán)形空間只有油和氣體)3部分壓力之和。pin=pcg+p0,式中,pin為泵的入口壓力;pcg為油井套壓和氣柱壓力之和,由式得;p0為油柱壓力。pcg=pc/e000011gLp,式中,pc為油井套壓;g為天然氣密度;Lp為下泵深度。
由于油井不斷地產(chǎn)生天然氣,而這些天然氣是通過(guò)2個(gè)途徑從井底流動(dòng)到地面的,即,一部分通過(guò)井下泵組從油管來(lái)到地面,稱為產(chǎn)出氣;另一部分是通過(guò)套管和油管之間的環(huán)形空間來(lái)到地面,稱為套管氣。
根據(jù)當(dāng)前油井靜壓ps、已計(jì)算出的井底流壓pwf0、當(dāng)時(shí)的油井產(chǎn)液量Q以及原油的物性參數(shù),繪制綜合IPR曲線,得到油井井底流壓和油井產(chǎn)液量之間的關(guān)系。根據(jù)給定的產(chǎn)液量Qs,利用計(jì)算出的油井IPR曲線,計(jì)算出已選定產(chǎn)液量下的井底流壓pwf0。以井底為起點(diǎn),以井底pwf0為初值,逐步向上計(jì)算,從而得到油井中壓力和井深之間的關(guān)系;以井口為起點(diǎn),以井口回壓pho為計(jì)算初值,逐步向井下計(jì)算,記錄所有pwf0對(duì)應(yīng)點(diǎn)的井深處的油管內(nèi)壓力,并記錄壓力和井深之間的關(guān)系,得到一組下泵深度所對(duì)應(yīng)的泵進(jìn)口、出口壓力值pin和pout,其差值pout-pin將按順序作為泵進(jìn)出口壓差值。
根據(jù)泵的特性曲線和泵的進(jìn)出口壓差,得到該泵的理論每轉(zhuǎn)排量qt;根據(jù)泵入口壓力pin,入口溫度的原油物性參數(shù)、氣油比、含油率等參數(shù),計(jì)算出泵入口處的自由氣體含量,可得到由于自由氣體的存在而導(dǎo)致泵效的降低;然后計(jì)算溶解氣對(duì)泵效的影響;再根據(jù)計(jì)算得到的效率和泵的理論每轉(zhuǎn)排量qt計(jì)算出泵的實(shí)際每轉(zhuǎn)排量qr。
軟件設(shè)計(jì)及實(shí)例計(jì)算軟件設(shè)計(jì)對(duì)上述分析及優(yōu)化方法,編制了相應(yīng)的計(jì)算軟件。程序流程如,程序主界面如。程序采用交互式數(shù)據(jù)輸入輸出,并可建立和修改泵庫(kù)、桿庫(kù)和材料庫(kù),選泵、桿徑、桿長(zhǎng)及其他有關(guān)結(jié)果在結(jié)果區(qū)中詳細(xì)列出并可打印輸出。
實(shí)例計(jì)算某定向井斜井段數(shù)據(jù)如,油管內(nèi)徑,889mm,設(shè)計(jì)產(chǎn)量15m3/d,油液密度950kg/m3,從泵庫(kù)和桿庫(kù)中選出最優(yōu)方案并設(shè)計(jì)桿長(zhǎng),要求桿長(zhǎng)圓整且不超過(guò)12m,最多分為3組。
從泵庫(kù)中優(yōu)選出泵并計(jì)算系統(tǒng)的主要參數(shù)(參考)。抽油桿設(shè)計(jì)結(jié)果為桿長(zhǎng)5m共16根,桿長(zhǎng)6m共46根,桿長(zhǎng)12m共52根,并給出了每根桿所在位置。
ZYB-633渣油泵優(yōu)選設(shè)計(jì)ZYB-633渣油泵油井工作性能的優(yōu)劣可以用很多指標(biāo)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià),如油井產(chǎn)液量、采油指數(shù)、ZYB-633渣油泵泵效和壽命等,這些指標(biāo)都可以從不同方面來(lái)評(píng)價(jià)ZYB-633渣油泵的油井性能,但都無(wú)法全面評(píng)價(jià)其綜合性能。由于可選用的泵型種類不多,為了盡可能使油井以最佳狀態(tài)工作,這里采用對(duì)所有泵型種類進(jìn)行分析比較的方法,從中選擇一種最合適的泵型,并確定其最佳產(chǎn)液量、合理的下泵深度以及螺桿轉(zhuǎn)速。
根據(jù)已知的動(dòng)液面高度、井口套壓、原油物性、井身結(jié)構(gòu)等參數(shù),考慮到井斜的影響,計(jì)算原油井中泵的入口壓力pin0。泵的入口壓力是油井套壓、氣柱壓力和油柱壓力(假設(shè)油井經(jīng)過(guò)了充分的穩(wěn)定時(shí)間,使泵入口以上的環(huán)形空間只有油和氣體)3部分壓力之和。pin=pcg+p0,式中,pin為泵的入口壓力;pcg為油井套壓和氣柱壓力之和,由式得;p0為油柱壓力。pcg=pc/e000011gLp,式中,pc為油井套壓;g為天然氣密度;Lp為下泵深度。
由于油井不斷地產(chǎn)生天然氣,而這些天然氣是通過(guò)2個(gè)途徑從井底流動(dòng)到地面的,即,一部分通過(guò)井下泵組從油管來(lái)到地面,稱為產(chǎn)出氣;另一部分是通過(guò)套管和油管之間的環(huán)形空間來(lái)到地面,稱為套管氣。
根據(jù)當(dāng)前油井靜壓ps、已計(jì)算出的井底流壓pwf0、當(dāng)時(shí)的油井產(chǎn)液量Q以及原油的物性參數(shù),繪制綜合IPR曲線,得到油井井底流壓和油井產(chǎn)液量之間的關(guān)系。根據(jù)給定的產(chǎn)液量Qs,利用計(jì)算出的油井IPR曲線,計(jì)算出已選定產(chǎn)液量下的井底流壓pwf0。以井底為起點(diǎn),以井底pwf0為初值,逐步向上計(jì)算,從而得到油井中壓力和井深之間的關(guān)系;以井口為起點(diǎn),以井口回壓pho為計(jì)算初值,逐步向井下計(jì)算,記錄所有pwf0對(duì)應(yīng)點(diǎn)的井深處的油管內(nèi)壓力,并記錄壓力和井深之間的關(guān)系,得到一組下泵深度所對(duì)應(yīng)的泵進(jìn)口、出口壓力值pin和pout,其差值pout-pin將按順序作為泵進(jìn)出口壓差值。
根據(jù)泵的特性曲線和泵的進(jìn)出口壓差,得到該泵的理論每轉(zhuǎn)排量qt;根據(jù)泵入口壓力pin,入口溫度的原油物性參數(shù)、氣油比、含油率等參數(shù),計(jì)算出泵入口處的自由氣體含量,可得到由于自由氣體的存在而導(dǎo)致泵效的降低;然后計(jì)算溶解氣對(duì)泵效的影響;再根據(jù)計(jì)算得到的效率和泵的理論每轉(zhuǎn)排量qt計(jì)算出泵的實(shí)際每轉(zhuǎn)排量qr。
軟件設(shè)計(jì)及實(shí)例計(jì)算軟件設(shè)計(jì)對(duì)上述分析及優(yōu)化方法,編制了相應(yīng)的計(jì)算軟件。程序流程如,程序主界面如。程序采用交互式數(shù)據(jù)輸入輸出,并可建立和修改泵庫(kù)、桿庫(kù)和材料庫(kù),選泵、桿徑、桿長(zhǎng)及其他有關(guān)結(jié)果在結(jié)果區(qū)中詳細(xì)列出并可打印輸出。
實(shí)例計(jì)算某定向井斜井段數(shù)據(jù)如,油管內(nèi)徑,889mm,設(shè)計(jì)產(chǎn)量15m3/d,油液密度950kg/m3,從泵庫(kù)和桿庫(kù)中選出最優(yōu)方案并設(shè)計(jì)桿長(zhǎng),要求桿長(zhǎng)圓整且不超過(guò)12m,最多分為3組。
從泵庫(kù)中優(yōu)選出泵并計(jì)算系統(tǒng)的主要參數(shù)(參考)。抽油桿設(shè)計(jì)結(jié)果為桿長(zhǎng)5m共16根,桿長(zhǎng)6m共46根,桿長(zhǎng)12m共52根,并給出了每根桿所在位置。
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