目前市場上渣油泵ZYB-55機械密封的幾種類，強力潤滑系統(tǒng)、燃油燒系統(tǒng)中的燃油輸送及噴射等ZYB型系列渣油泵產品概述
    1、渣油泵ZYB-55失彈或斷裂引起的密封失效。不銹鋼在使用過程中,其剛度或彈性會慢慢減小,這種彈性減小的現(xiàn)象通常稱之為失彈。實驗和實際應用表明,當渣油泵ZYB-55的失彈量超過設計初始壓縮量的 18%～20%時,整個不銹鋼機械密封就會發(fā)生泄漏。渣油泵ZYB-55金屬不銹鋼機封在溫度低于 200℃時失彈現(xiàn)象不明顯,但在高溫 (超過 300 ℃)下使用,開車后泵很快就發(fā)生泄漏,將使用的機封拆下測量發(fā)現(xiàn)金屬不銹鋼組件高度較安裝前平均降低 2～3mm。不銹鋼失彈主要由于永久變形或應力松弛,還有一種情況是工作介質結晶沉淀或凝固在不銹鋼的縫隙中,使不銹鋼變形能力減小或喪失變形能力。因此,高溫和載荷是造成不銹鋼失彈的主要原因[1]。另外,在高溫及不銹鋼壓縮量或接觸比壓較大的情況下,不銹鋼會發(fā)生斷裂;溫度越高,載荷越大,不銹鋼發(fā)生斷裂的概率就越高。
    2、配對摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起的密封失效。渣油泵ZYB-55通常,將失效的機封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴重。通過分析和試驗發(fā)現(xiàn),金屬不銹鋼機封的端面比壓受不銹鋼的有效直徑的影響,而有效直徑是隨壓力的變化而改變。由于壓力過大,導致摩擦副摩擦嚴重,石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。
    3、配對摩擦副中硬質合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效。經檢查發(fā)現(xiàn),密封摩擦副的硬質合金環(huán)出現(xiàn)由硬面中心向外發(fā)散的許多粗細不一的徑向裂紋,這是熱裂導致的密封失效。熱裂產生的主要原因是過高的局部熱應力,其中硬質合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數差別,采用堆焊結構還是整體結構,密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。