故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1、3GR三螺桿泵不出油

a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供油不足，吸程過高，底閥漏油。
f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。

a、檢查，去除堵塞物。
b、調(diào)整電機方向，緊固電機接線。
c、擰緊各密封面，排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。
e、停機，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來油管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
f、減少管路彎道，重新選泵。

2、3GR三螺桿泵不流量不足

a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，油垢陳積，閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。

a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。

3、功率過大

a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。

a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。
b、降低。
c、更換軸承。

4、雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發(fā)熱運行。

a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。

5、電機發(fā)熱

a、流量過大，超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。

6、3GR三螺桿泵漏油

a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。